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Air comprimé en outre-mer : quelles fiches IND-UT pour un site industriel ?

Séquenceur, récupération de chaleur, sécheur, veille automatique : les fiches IND-UT sur l’air comprimé en outre-mer, leurs seuils et leurs exclusions.

Publié le 05/11/2026 · Vérifié le 05/11/2026 · Rédaction DOM ISO

Un site industriel d’outre-mer peut étudier cinq fiches sur l’air comprimé : IND-UT-124 pour le séquenceur, IND-UT-103 pour la récupération de chaleur, IND-UT-122 pour le sécheur, IND-UT-140 pour la mise en veille et IND-UT-120 pour la basse pression. La récupération de chaleur suppose un usage réel sur le site.

Quelle fiche pour quel maillon de la centrale ?

Ces fiches suivent le parcours de l’air, de sa production à son usage. Elles sont nationales : l’article 4 de l’arrêté du 22 décembre 2014 les applique à l’ensemble du territoire sauf mention contraire, et aucune fiche équivalente n’est réservée à l’outre-mer. Lorsqu’un barème varie selon la zone climatique, la France d’outre-mer retient H3.

MaillonFicheCondition qui décideBase de calculDurée de vie
Pilotage des compresseursIND-UT-124Plusieurs compresseurs, séquenceur avec ou sans optimisationPuissance totale pilotée13 ans
Chaleur rejetéeIND-UT-103Valorisation sur site : locaux, eau chaude, procédéPuissance de l’échangeur ou du compresseur13 ans
SéchageIND-UT-122Sécheur à adsorption avec apport calorifique pour sa régénérationPuissance des compresseurs raccordés15 ans
Consommation en veilleIND-UT-140Machine existante, processus discontinuDébit d’air comprimé15 ans
Basse pressionIND-UT-120Moins de 400 kW, moins de 1,5 bar relatif, vis ou centrifugePuissance électrique nominale15 ans

IND-UT-122 figure dans la liste du ministère, et son texte ne prévoit aucune restriction territoriale. Faites confirmer son usage par l’obligé, comme pour toute fiche peu décrite dans les documents publics.

Pourquoi commencer par le pilotage ?

IND-UT-124 s’appuie sur une centrale déjà en place et lit le barème selon le nombre de compresseurs pilotés. Sans optimisation d’énergie, le séquenceur régule la pression de service du réseau. Avec optimisation, il définit en plus l’engagement optimal des compresseurs. La différence pèse dans le barème.

Compresseurs pilotésSans optimisation, kWh cumac par kWAvec optimisation, kWh cumac par kW
25602 400
41 7003 600
62 7004 600
83 7005 600

Au-delà de huit compresseurs, le calcul retient les huit plus puissants. La puissance de chacun vient de sa plaque signalétique, ou à défaut d’un document du fabricant. Avec un seul compresseur, la fiche ne trouve pas à s’appliquer, puisque le barème commence à deux.

Récupérer la chaleur du compresseur : à quelle condition ?

IND-UT-103 demande une valorisation sur site, pour le chauffage des locaux, l’eau chaude sanitaire ou un procédé industriel. Sous un climat tropical, la ligne « chauffage de locaux » a peu d’objet : la question se concentre sur l’eau chaude et sur le procédé.

Mode de fonctionnementLocaux ou eau chaude en H3Procédé industriel
1 × 8 h5 00010 300
2 × 8 h12 60025 600
3 × 8 h avec arrêt le week-end15 60031 800
3 × 8 h sans arrêt le week-end21 10043 100

Montants en kWh cumac par kW. La puissance retenue est celle de l’échangeur, en kW thermique, ou celle du compresseur en l’absence d’échangeur, et elle reste plafonnée à la puissance électrique nominale du compresseur.

Le barème procédé ne dépend pas de la zone et reste le plus élevé. Il suppose un besoin de chaleur effectif, qu’il faut identifier avec l’équipe de production. La fiche exclut la récupération interne au compresseur pour régénérer un sécheur. Elle n’est pas cumulable avec IND-BA-112 si le compresseur est raccordé à la tour aéroréfrigérante.

Ce que dit la fiche

IND-UT-140 retient l’attention pour une raison simple : elle agit sur la machine, pas sur la centrale. Son texte est aussi le plus détaillé de la famille.

  • Secteur. Machines industrielles existantes utilisant de l’air comprimé dans un processus de production discontinu.
  • Échéance. Opérations engagées avant le 1er janvier 2030.
  • Pression. Pression absolue de service entre 6 et 6,5 bars. Le dispositif permet d’obtenir au plus 3 bars pendant les phases d’inutilisation.
  • Débit. Entre 200 et 4 000 L/min ANR à l’entrée de la machine, à la pression de service.
  • Équipement. Un débitmètre, un régulateur proportionnel et un manomètre. Un automate programmable s’ajoute si la machine n’en a pas. Le dispositif est paramétrable et dispose d’un filtre accessible.
  • Barème. Par L/min, de 71 kWh cumac en 1 × 8 h avec arrêt le week-end à 30 kWh cumac en 3 × 8 h sans arrêt le week-end.

La pression indiquée est absolue, alors que les manomètres d’atelier affichent souvent une pression relative. Ce point mérite une vérification avant le devis. La preuve de réalisation doit mentionner le débit de la machine et la composition du dispositif.

Sécheur et basse pression : deux fiches plus étroites

IND-UT-122. Elle s’applique à un sécheur à adsorption utilisant un apport calorifique pour sa régénération, issu de résistances électriques ou récupéré sur un compresseur ou un procédé. Un sécheur qui n’utilise qu’un balayage d’air sec est exclu. Le barème va de 2 300 kWh cumac par kW en 1 × 8 h à 9 500 en 3 × 8 h sans arrêt.

IND-UT-120. Elle porte sur un compresseur à vis ou centrifuge de moins de 400 kW pour de l’air à moins de 1,5 bar relatif. Les compresseurs à lobes et les machines à plusieurs étages en série ne sont pas éligibles. Le forfait est de 19 300 kWh cumac par kW. Cette fiche ne concerne donc pas le réseau d’air d’atelier habituel.

La question-réponse Q II.c.IN.1 ouvre IND-UT-120, IND-UT-122 et IND-UT-124 au tertiaire aux conditions de la fiche industrielle. Elle ferme IND-UT-103, qui touche aux systèmes thermiques. Une blanchisserie non industrielle ou un atelier tertiaire peuvent ainsi regarder les trois premières.

Le moteur du compresseur

Le compresseur peut aussi entrer dans les fiches moteurs : un variateur au titre d’IND-UT-102, avec une ligne « compresseur d’air » à 11 900 kWh cumac par kW ; un moto-variateur synchrone au titre d’IND-UT-114, à 9 200 ; un moteur IE4 au titre d’IND-UT-132. L’article sur les variateurs détaille les conditions, notamment l’exclusion IE2. Le croisement entre ces fiches et le séquenceur n’est pas réglé par les textes lus : si votre projet les combine, faites valider le montage par l’obligé, car les volumes reposent sur les mêmes machines.

Comment préparer le dossier ?

L’inventaire tient sur une page : nombre et plaque des compresseurs, régime de fonctionnement du site en postes, pression de service, débit des machines candidates à la veille, type de sécheur, besoins de chaleur à proximité de la centrale. L’article sur l’agroalimentaire montre comment ces fiches s’articulent avec le froid. La page air comprimé industriel reprend les conditions, avec des déclinaisons par territoire, par exemple en Guadeloupe.

Le volume en kWh cumac, doublé dans les zones non interconnectées, n’indique pas de montant. Les fournisseurs d’énergie soumis à l’obligation, les obligés, valorisent ces certificats à leurs conditions, et ce financement privé doit être posé avant l’acceptation du devis. Le guide monter un dossier CEE détaille la séquence. Un premier tri peut passer par la vérification d’éligibilité.

Sources

Questions fréquentes

Un site à un seul compresseur peut-il utiliser IND-UT-124 ?

Non. La fiche vise le pilotage des compresseurs d’une centrale, et son barème commence à deux compresseurs pilotés.

Un sécheur par réfrigération entre-t-il dans IND-UT-122 ?

Non. La fiche porte sur un sécheur à adsorption utilisant un apport calorifique pour sa régénération.

Une machine qui tourne en continu entre-t-elle dans IND-UT-140 ?

Non. La fiche vise une machine existante utilisant l’air comprimé dans un processus de production discontinu : la veille suppose des phases d’inutilisation.

La récupération de chaleur peut-elle alimenter le sécheur ?

Pas au titre d’IND-UT-103 si la récupération est interne au compresseur pour régénérer un sécheur : la fiche l’exclut. IND-UT-122 admet, de son côté, une chaleur récupérée sur un compresseur.